staff-k

용해성 펄프 및 제지 시장은 예측 기간 2024-2031년 동안 높은 CAGR에 도달할 것으로 예상됩니다.
용해성 펄프는 헤미셀룰로스, 리그닌, 수지 함량이 낮은 고품질 셀룰로스 펄프입니다. 이 펄프는 높은 밝기 수준과 일관된 분자량 분포 등 고유한 특성을 가지고 있습니다. 용해 등급 펄프는 일반적으로 셀룰로오스 유도체를 합성하고 셀룰로오스를 재생하는 데 사용됩니다.
용해성 펄프는 높은 셀룰로스 함량, 낮은 헤미셀룰로스 함량, 균일한 분자량 분포 및 높은 셀룰로스 반응성과 같은 고품질 제품을 생산하기 위한 특정 매개변수를 충족합니다. 용해 펄프는 셀로판, 아세테이트 및 레이온과 같은 셀룰로오스 소재를 생산합니다. 용해 펄프의 제조 공정은 고도로 정제된 셀룰로오스를 유도체화 및 가용화하는 것이 특징입니다.
또한 천연 제품에 대한 전 세계 수요는 날이 갈수록 증가하고 있습니다. 그 외에도 지구상에 천연 셀룰로오스 폴리머가 풍부하게 공급되기 때문에 펄프 및 제지 제조업체의 작업은 즐거워졌습니다. 섬유, 담배, 화장품 및 퍼스널 케어, 의약품 및 기타 분야에서 광범위하게 적용되기 때문에 용해 펄프가 대량으로 제조되고 있습니다.

시장 역학
지속 가능한 재생 가능한 천연 제품에 대한 수요 증가가 용해 펄프 및 제지 시장의 시장 점유율을 주도하고 있습니다. 섬유 산업에서 용해 펄프에 대한 수요가 증가함에 따라 해당 제품의 시장 점유율이 증가하고 있습니다.
지속 가능한 재생 천연 제품에 대한 수요 증가가 용해 펄프 및 제지 시장의 시장 점유율을 견인합니다.
친환경 재생 천연 제품에 대한 전 세계적인 수요 증가는 용해 펄프 시장의 성장을 위한 여러 기회를 창출할 것으로 보입니다. 용해 펄프의 용이한 가용성과 장기적인 지속 가능성은 전 세계 용해 펄프 산업을 발전시킬 것으로 예상됩니다.
예를 들어, 환경에 대한 대중의 관심이 높아지고 있다는 최신 증거는 세계자연기금(WWF)이 의뢰하고 이코노미스트 인텔리전스 유닛(EIU)이 54개국에서 실시한 새로운 전 세계 분석에서 찾을 수 있습니다.
이 조사에 따르면 지속 가능한 상품에 대한 인터넷 검색은 5년 만에 전 세계적으로 71%나 급증했습니다. 이 수치는 코로나19 팬데믹이 계속되는 동안에도 계속 증가하고 있습니다. 좋은 소식은 선진국과 선진국 경제에만 국한된 것이 아닙니다. EIU의 분석에 따르면 수많은 개발도상국과 신흥 경제국에서도 비슷한 경향이 발견되었습니다. 따라서 지속 가능한 천연 제품을 채택하는 방향으로의 전환이 증가하면서 용해 펄프 및 제지 시장의 시장 점유율이 증가하고 있습니다.
또한, 용해 펄프는 필름, 스펀지 또는 섬유 섬유로 만들 수 있습니다. 용해되지 않은 용해 펄프로도 다양한 제품 생산이 가능합니다. 용해 펄프의 백색은 순도가 높기 때문에 가황 섬유 및 여과지와 같은 종이 제품에 적합합니다. 용해 펄프는 산 가수분해 과정에서 기계적으로 미세 침전물로 분해되어 다양한 폴리머의 필러로 활용될 수 있습니다. 따라서 앞서 언급한 장점과 용해 펄프의 손쉬운 가공 단계로 인해 이 제품은 시장에서 인기를 끌고 있습니다.
섬유 산업에서 용해 펄프에 대한 수요가 증가함에 따라 제품의 시장 점유율이 높아졌습니다.
섬유 산업에서 용해 펄프의 광범위한 사용은 예측 기간 동안 전 세계 용해 펄프 시장의 확장을 촉진 할 것으로 예상됩니다. 용해 펄프는 가능한 면화 대체재로 연구되고 있으며, 이는 전 세계 용해 펄프 시장을 발전시킬 것으로 예상됩니다.
환경 트렌드와 오염 및 기후 변화에 대한 우려는 섬유 산업에 점점 더 많은 압력을 가하고 있습니다. 섬유 산업은 국제 항공편과 해상 운송을 합친 것보다 더 많은 이산화탄소를 배출하여 전 세계에서 가장 탄소 오염을 많이 일으키는 사업 중 하나입니다.
새로운 목재 기반 섬유 섬유 기술이 발전함에 따라 석유 및 면화 기반 섬유 섬유에 대한 실행 가능하고 생태학적으로 건전한 옵션을 제공하고, 용해 펄프 및 제지 산업에 매력적인 수익 기회를 제공할 것으로 기대됩니다. 비스코스 및 관련 섬유(예: 라이오셀)의 사용량은 섬유에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 기술이 향상됨에 따라 지속적으로 증가해 왔습니다. 그러나 목재 기반 섬유는 연간 1억 미터 톤피 이상의 생산량 중 약 6%를 차지합니다.
또한, 환경적으로 지속 가능한 제품을 장려하기 위한 정부의 조치 개선과 지속 가능한 용해지 수용 증가는 섬유 산업의 글로벌 시장 성장을 크게 견인할 것으로 예상됩니다.
예를 들어 핀란드에 본사를 둔 Spinnova는 2018년 12월에 새로운 파일럿 시설을 완공한 새로운 목재 기반 섬유 섬유 경쟁의 선두주자입니다. 스피노바의 방식은 미세 섬유화 셀룰로오스를 사용하여 화학물질이나 폐기물 없이 기계적으로 섬유 직물을 제조하는 것입니다. 일본 이토추 코퍼레이션과 협력하여 메쎄 스프링(메쎄 그룹 계열사)은 아네코스키 공장에서 종이 등급의 캡티브 펄프를 사용하여 섬유 섬유를 생산할 수 있는 시험 시설을 설립할 것을 제안합니다. 이 파일럿 플랜트는 500메트릭톤피피의 스테이플 섬유를 생산할 수 있는 용량을 갖추게 됩니다.
제조업체의 용해 펄프 및 제지로의 전환이 증가함에 따라 용해 펄프 과잉 생산의 위협이 발생할 수 있습니다.
친환경 제품에 대한 소비자 및 제조업체의 인식이 높아지고 개선됨에 따라 용해 펄프 및 제지 시장에 큰 기회가 창출되고 있습니다. 그러나 제지용 펄프 생산업체가 용해 펄프 생산으로 전환하면 용해 펄프 과잉 생산이 발생할 수 있습니다. 결과적으로 가격에 영향을 미칠 수 있으며 전 세계 용해 펄프 시장의 성장을 둔화시킬 것으로 예상됩니다.
또한, 용해 펄프 공장의 초기 투자 비용은 제품의 시장 점유율을 저해하는 또 다른 요인입니다. 예를 들어 레이온은 면의 많은 장점을 공유하는 유연한 원단입니다. 부드럽고 편안하며 흡수성과 통기성이 뛰어나고 색상이 쉽게 변합니다. 또한 재생 가능한 자원으로 만들어집니다. 하지만 목재는 어떤 섬유 섬유보다 저렴한 원재료입니다. 용해 펄프를 만들어 레이온으로 전환하면 면보다 섬유 비용이 높아지므로 레이온은 비싼 옵션이 됩니다.
코로나19가 시장에 미치는 영향 분석
코로나19의 발생은 섬유 산업에 심각한 영향을 미쳤으며 2019~2020년 기간 동안 용해 펄프 및 제지 시장을 방해했습니다. 공급망의 중단과 거래 운영에 대한 전 세계적인 제한으로 인해 전 세계 여러 기업의 자재 소비가 감소했습니다.
주요 소싱 국가의 변화하는 역학 환경은 근로자의 가용성과 생산, 글로벌 가치 사슬을 뒷받침하는 복합 물류에 영향을 미쳤습니다. 우려되는 점 중 하나는 패션 상품 생산이 아시아 지역에서 더 빠르게 활동을 재개하고 있는 다른 소싱 국가로 이전되거나 공급망 위험을 분산하기 위해 소매업체와 더 가까운 곳으로 이전될 수 있다는 것입니다.
경제적으로 안정적인 몇몇 국가의 정부는 이 난관을 극복하고 섬유 산업을 되살리기 위해 다양한 조치를 취하고 있지만, 팬데믹 이후 용해 펄프 및 제지 산업에 기회를 창출하고 있습니다.
용해 펄프 및 제지 시장의 성장 확대는 제조 활동의 회복과 유통 개선에 달려 있습니다. 기술 전문 지식의 확산으로 인해 소비자는 예측 기간 동안 펄프와 종이를 용해하는 기존 재료보다 지속 가능한 솔루션을 채택 할 가능성이 더 높습니다.
시장 세분화 분석
글로벌 용해 펄프 및 제지 시장은 공정, 원료, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화할 수 있습니다.
목재에서 펄프 추출 비율이 높으면 글로벌 용해 펄프 및 제지 시장의 세그먼트 성장이 촉진됩니다.
원료를 기준으로 글로벌 용해 펄프 및 제지 시장은 목재 펄프, 면 린터 및 대나무로 세분화됩니다. 언급 된 직물 중 목재 펄프는 언급 된 원료 중 지배적 인 부문입니다. 면 린터와 목재는 전통적으로 용해성 펄프를 만드는 원료로 사용되어 왔습니다.
용해 펄프의 약 85%는 연목(가문비나무, 소나무) 또는 경목(너도밤나무, 유칼립투스)으로 만들어지며, 나머지 10%는 면 린터가 차지하여 목재 펄프가 가장 빠르게 성장하는 부문이 되고 있습니다. 린터 기반의 용해 펄프는 질산 셀룰로스, 아세트산 셀룰로스 및 고점도의 셀룰로스 에테르와 같은 고순도 셀룰로스 유도체를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
용해 펄프는 대부분 저수율 기술(목재의 30~35%)로 펄프 목재에서 화학적으로 만들어지며, 전체 생산량의 약 85~88%를 차지합니다. 아황산염 공정 또는 헤미셀룰로오스를 제거하기 위한 산 전 가수분해 단계가 포함된 크래프트 공정으로 용해성 펄프를 생산합니다. 최상의 결과를 위해 비셀룰로오스 함량을 최소화한 빠르게 자라는 경목으로 만들어집니다.
또한 목재에서 펄프를 추출하는 비율이 높기 때문에 전 세계 용해 펄프 및 제지 시장의 부문별 성장이 촉진되고 있습니다.
시장 지리적 점유율
섬유 산업의 성장과 다양한 최종 사용자의 용해 펄프 채택이 증가함에 따라 아시아 태평양 지역의 시장 점유율이 증가하고 있습니다.
일본을 제외한 아시아 태평양 지역은 용해 펄프의 최대 생산국이자 소비국이기 때문에 전 세계 용해 펄프 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 섬유 및 담배 산업이 아시아 태평양 지역의 주요 수요처가 될 것입니다. 중국과 인도는 아시아 태평양 지역에서 용해성 펄프를 가장 많이 생산하고 소비하는 국가입니다.
섬유 및 기타 산업의 수요 증가로 인해 북미는 두 번째로 큰 용해 펄프 생산 및 공급 업체입니다. 서유럽은 가치와 양 측면에서 북미를 바짝 뒤쫓고 있습니다. 중동 및 아프리카 지역은 용해 펄프 시장에서 두드러진 주주이며 예측 기간 동안 긍정적 인 성장이 예상됩니다. 남아공은 세계 최대 용해 펄프 시설의 본거지이기 때문에이 지역에서 가장 많은 용해 펄프를 생산합니다.

제품 포트폴리오
용해성 펄프 – 레이온 등급: 레이온 등급 펄프는 비스코스 및 리오셀과 같은 섬유 섬유, 아기 물티슈, 화장품 마스크와 같은 부직포, 섬유 및 티슈용 비스코스 필라멘트에 사용됩니다. 특수 등급 펄프는 담배 필터, 플라스틱 및 기타 응용 분야에 사용되는 아세테이트 플레이크, 식품 및 의약품용 미결정 셀룰로오스, 타이어 및 컨베이어 벨트용 코드 원사, 소시지 케이스, 셀로판 및 스펀지와 같은 특수 응용 분야를 만들 수 있습니다.
주요 개발
2019년 7월 29일, 싱가포르에 본사를 둔 RGE의 자회사인 브라셀 그룹은 용해 펄프 생산을 확대하기 위해 상파울루 주에서 70억 헤알 규모의 프로젝트 스타 확장 사업에 대한 세부 사항을 발표했습니다.
보고서를 구매해야 하는 이유
공정, 원료, 최종 사용자 및 지역별로 용해 펄프 및 제지 시장을 세분화하여 주요 상업 자산과 플레이어를 강조하여 시각화합니다.
트렌드와 공동 개발 거래를 분석하여 용해 펄프 및 제지 시장의 상업적 기회를 파악하세요.
용해 펄프 및 제지 시장 레벨 4/5 세분화에 대한 수천 개의 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
철저한 정성적 인터뷰와 심층적인 시장 조사를 통해 가장 관련성 높은 분석을 체계적으로 정리한 PDF 보고서.
모든 주요 시장 플레이어의 주요 제품에 대한 엑셀 제품 매핑

글로벌 스크류 파일 시장은 예측 기간 (2024-2031) 동안 높은 CAGR에 도달 할 것으로 예상됩니다. 스크류 파일은 건물의 깊은 기초를 건설하는 데 사용되는 강철 나사 식 파일링 및 지상 앵커링 시스템입니다. 주로 파일 또는 앵커 샤프트에 고유 한 크기의 관형 중공 유닛을 사용하여 고강도 강철로 제조됩니다. 말뚝을 땅속에 박을 수 있는 나선형으로 구성되어 있으며 나무에 나사를 박는 것과 유사합니다. 용도와 지반 조건에 따라 나선이 두 개 이상일 수 있습니다. 일반적으로 더 높은 하중이 필요하거나 연약한 지반 조건에서는 더 많은 헬릭스를 사용하도록 지정되어 있습니다.

스크류 파일 설치는 표준 콘크리트 기초 설치에 드는 비용보다 훨씬 적은 시간과 기계가 필요하며 비용이 적게 드는 경우가 많습니다. 나사말뚝의 적용 분야에는 주거, 토목 건설, 철도, 전기 유틸리티 및 통신 분야가 포함됩니다. 스크류 파일은 큰 인장 및 압축 하중을 견딜 수 있으므로 마스트, 표지판 및 유지 구조물에 자주 사용됩니다.
스크류 파일은 스크류 파일, 스크류 피어, 스크류 앵커, 스크류 파운데이션, 헬리컬 파일, 헬리컬 피어 또는 헬리컬 앵커 등 다양한 이름으로도 알려져 있습니다. 다양한 축력, 융기력, 전단력 등을 방지할 수 있습니다. 또한 파일 직경과 벽 두께, 나선 플레이트의 크기, 각 파일의 나선 수량을 조정 및 증가시켜 더 큰 하중을 제어할 수 있습니다. 비용 효율적이고 탈착식이며 재사용이 가능한 솔루션으로 시공 시 소음이 매우 적습니다. 최대 45도 각도로 긁어낼 수 있고 콘크리트를 사용할 수 없는 저온에서도 사용할 수 있으며 모든 토양 요구 사항에 사용할 수 있습니다.
시장 역학 및 트렌드
특히 아시아 태평양의 신흥국을 중심으로 건설 산업이 성장하면서 스크류 파일에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 지역, 비즈니스 파크, 기관 및 엔터테인먼트 홀을 포함한 인프라 및 상업 부문의 확장에 대한 정부의 투자 증가도 예측 기간 동안 시장의 성장을 촉진하고 있습니다.
더 나은 하중 지지력과 빠른 설치 나사 파일에 대한 수요 증가
전 세계 건설 업계는 쉽게 설치할 수 있고 현장 교란을 최소화할 수 있는 파일에 중점을 두고 있습니다. 해양, 산업, 농업, 국방 등의 분야에서는 쉽게 설치할 수 있고 지지력이 높은 혁신적인 스크류파일을 찾고 있습니다. 따라서 탄소 발자국을 줄이고 쉽고 빠른 설치를 위해 다양한 산업에서 스크류 파일에 대한 수요가 증가하는 것이 향후 시장 성장의 주요 원동력이 될 것입니다.
시장의 제한된 공급업체 수는 시장 성장에 걸림돌이 되고 있습니다.
시장에 제한된 수의 공급업체와 판매자가 존재하기 때문에 예측 기간 동안 시장을 확장하는 데 어려움이 있습니다. 또한 원자재 가격의 변동은 향후 몇 년 동안 시장의 성장을 방해합니다.
COVID-19가 스크류 파일 시장에 미치는 영향
글로벌 스크류 파일 시장은 예측 기간 동안 혼합 성장을 목격했습니다. COVID-19의 발발로 인해 건설, 철도, 유틸리티 및 교량과 같은 중요한 부문이 폐쇄되어 공급망이 변경됨에 따라 시장이 둔화되었습니다. 또한, 코로나19 확산으로 인한 공급망 붕괴로 스크류 파일에 필요한 원자재 수급에도 차질이 생겨 시장 성장에 어려움을 겪고 있습니다. 또한 병원에서 스크류 파일에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 스크류 파일은 신속한 설치와 병원에서 필요 없을 때 쉽게 제거 할 수 있기 때문에 완벽한 솔루션입니다. 따라서 시장은 COVID-19의 발발로 인해 혼합 성장을 목격하고 있습니다.
시장 세분화 분석
글로벌 스크류 파일 시장은 유형, 용도 및 지역으로 분류됩니다. 그것은 농업, 교량, 건설, 해양, 철도, 도로, 유틸리티 및 기타로 분류됩니다. 건설 부문은 예측 기간 동안 선도적 인 부문이 될 것으로 예상됩니다. 병원 및 상업용 건물 건설에 스크류 파일의 높은 적용은 향후 몇 년 동안 시장의 성장을 이끄는 주요 원동력입니다. 또한 신흥국의 건설 부문이 증가함에 따라 공급 업체가 시장 점유율을 높일 수있는 기회가 창출되어 시장 성장을 돕고 있습니다.
시장 지리적 점유율
북미는 의료, 건설, 도로 및 인프라와 같은 고도로 발전된 산업으로 인해 가장 큰 스크류 파일 시장을 보유 할 것으로 예상되며, 이는이 지역의 시장 성장을 지원합니다. 또한 설치가 쉽고 필요 없을 때 제거할 수 있는 스크류 파일에 대한 수요가 증가하는 것도 시장 성장을 촉진합니다.
아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 중국과 인도와 같은 국가에서 건설, 철도 및 도로의 확장이 증가함에 따라 스크류 파일에 대한 수요가 증가하여 시장 성장을 돕고 있습니다.

Hubbell Incorporated
개요: 1888년에 설립되어 1905년에 법인화되었습니다. 이 회사는 건설, 산업 및 유틸리티 애플리케이션용 전기 및 전자 제품을 설계, 제조 및 판매합니다. 전 세계에 75개 이상의 브랜드를 보유하고 있으며 전기 솔루션과 유틸리티 등 두 가지 기본 운영 부문을 보유하고 있습니다. Hubbell은 뉴욕증권거래소(NYSE)에 상장되어 있으며 19,300명의 직원, 53개의 제조 시설, 14개의 유통 센터, 전 세계 10개국에 사업장을 두고 있습니다.
제품 포트폴리오: 헬리컬 파일 및 앵커는 깊은 기초에 사용되며 광활한 토양, 높은 수위, 성토 지역 및 불안정한 토양에 파일링이 필요한 기타 지역에 적용됩니다. 샤프트는 SS(사각 샤프트) 시리즈 또는 RS(원형 샤프트) 시리즈의 두 가지 유형이 있습니다.
주요 개발 사항
2021년 12월 21일, 상업용 및 산업용 조명 사업을 GE Current에 매각했습니다. 이는 더 높은 성장과 마진 특성에 초점을 맞춘 전략적 결정입니다.
보고서를 구매해야 하는 이유
유형, 용도 및 지역별로 스크류 파일 시장 세분화의 구성을 시각화하여 중요한 상업 자산과 플레이어를 강조합니다.
스크류 파일 시장의 동향과 공동 개발 거래를 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
수천 개의 스크류 파일 시장 레벨 4/5 세분화 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
철저한 정성적 인터뷰와 심층적인 시장 조사를 통해 가장 관련성 높은 분석을 체계적으로 정리한 PDF 보고서.
모든 주요 시장 플레이어의 핵심 제품에 대한 엑셀 제품 매핑

글로벌 플라스틱 컴파운딩 시장 규모는 2023년 미화 백만 달러였으며 예측 기간(2024-2031년) 동안 CAGR로 성장하여 2031년에는 미화 백만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.

플라스틱 컴파운드 솔루션을 만들고 제공하는 것은 과학이자 예술입니다. 맞춤형 컴파운드를 정확한 사양과 성능 특성에 맞게 조정하려면 기술 및 과학적 재료 지식이 필수적이지만, 목적에 맞는 재료 맞춤화 및 설계는 수년간의 실제 배합 전문 지식이 필요한 예술입니다.
컴파운딩은 폴리머와 첨가제를 조합하고 혼합하여 원하는 특성을 구현하는 방식으로 플라스틱 배합을 생산합니다. 혼합물은 일반적으로 피더/호퍼를 사용하여 특정 설정 포인트로 자동 주입됩니다. 일반적으로 ABS, SAN, SMA 등의 공중합체와 항산화제, 자외선 안정제, 기타 부가가치 화합물, 때로는 유리 섬유와 같은 강화 성분이 혼합됩니다.
다양한 원료를 균일하게 혼합하려면 특정 요건을 충족해야 합니다. 열과 분산 및 분산 혼합은 필수 요소입니다. 압출은 가장 일반적인 혼합 방법입니다. 기본 플라스틱 원재료에 색상, 물성 및 성능 요건을 충족하기 위해 다양한 첨가제를 혼합하는 과정을 플라스틱 컴파운딩이라고 합니다. 이는 플라스틱 수지의 필수 화학 물질과 색상을 결합하는 실험실 배합 및 물리적 방법으로 이루어집니다.
시장 역학 및 트렌드
플라스틱은 다양한 산업 응용 분야와 쉬운 성형 및 원하는 모양을 만드는 등의 장점으로 인해 수요가 높습니다. 플라스틱 컴파운딩은 첨가제 비율 선택, 트윈 스크류 압출기를 사용한 고속 혼합, 용융 혼합, 펠릿 절단 및 포장 전 냉각 등 여러 단계의 공정을 거칩니다. 폴리머 가공에 사용되는 첨가제와 필러에 따라 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
다양한 최종 사용 분야에서 플라스틱 수요 증가
건설, 자동차, 전기 및 전자 산업에서 플라스틱에 대한 수요가 증가하는 것이 전 세계 플라스틱 컴파운딩 산업 성장의 주요 동력이 될 것으로 보입니다. PVC, PET, PC, PP, PU는 전통적으로 포장재, 전자 부품, 자동차 부품, 장난감, 가구, 건축 자재에 사용되는 합성 폴리머입니다.
자동차 OEM은 연비를 높이고 탄소 배출을 줄이기 위해 차량 총중량을 낮추려는 규제 개입으로 인해 자동차 부품 생산에 철강 및 알루미늄과 같은 금속 대신 플라스틱을 채택하고 있습니다. 플라스틱 컴파운딩은 자동차 OEM의 품질 및 소재 사양 요구사항 증가로 인해 자동차 부품 제조에서 열가소성 플라스틱과 열경화성 수지의 필요성이 커지면서 그 중요성이 더욱 커질 것으로 예상됩니다.
인프라 개발에서 플라스틱 컴파운딩의 광범위한 채택
건축 산업에서는 바닥재, 단열재, 저장 탱크, 성능 안전 창문, 문, 파이프, 케이블 등에서 플라스틱에 대한 수요가 확대되고 있습니다. 개발도상국에서는 주거 및 상업 프로젝트의 성장이 인프라 개발을 지원합니다. 또한, 소비자들이 매력적인 인테리어에 대한 인식이 높아지면서 인테리어 자재에 대한 수요도 확대되고 있습니다. 번성하는 건설 산업은 예상 기간 동안 플라스틱 컴파운딩 시장을 보완할 것입니다.
수자원 및 위생 관리, 관개, 건축 및 건설, 전력, 운송, 소매업에 대한 대규모 투자가 이루어지고 있습니다. PVC와 CPVC는 파이프, 전선 및 케이블, 방수막, 목재 PVC 복합재, 식품 및 제약 포장재 등 다양한 제품을 통해 이 부문의 장기적인 지속 가능성에 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 머지않아 플라스틱 컴파운딩 사업도 증가할 것입니다.
플라스틱 가격 상승
플라스틱 컴파운딩에는 폴리머, 첨가제, 필러의 세 가지 주요 성분 또는 원재료가 사용됩니다. 폴리머는 호모폴리머 또는 블록 공중합체일 수 있는 폴리프로필렌(PP)으로 구성됩니다. PE(폴리에틸렌)와 특정 엘라스토머도 컴파운딩에 사용됩니다.
플라스틱 화합물의 가격은 석유화학 가격의 변화와 바이오 기반 대체재의 뛰어난 대체 가능성으로 인해 점진적으로 상승하고 있습니다. 예측 기간 동안 석유화학 가격의 변동은 플라스틱 컴파운딩 시장의 확장을 저해할 수 있습니다. 플라스틱 컴파운드의 가격은 원유 가격의 변동에 영향을 받을 가능성이 높습니다.
코로나19가 플라스틱 컴파운딩 시장 성장에 미치는 영향
플라스틱 컴파운딩 비즈니스의 여러 변수가 코로나19의 영향을 받았습니다. 단기 및 장기적인 결과와 제조업체와 최종 사용자에게 미치는 영향이 조사되었습니다. 중국에서 초기 사례가 발견되면서 전 세계 산업은 코로나19 바이러스의 초기 전파 기간 동안 중단되었습니다. 엄격한 봉쇄 조치가 시행되면서 수많은 플라스틱 복합 품목의 주요 수출국인 중국의 제조에 즉각적인 차질이 발생했습니다.
저장성, 상하이, 광둥성 등 주요 화학 산업 허브와 자유무역지대의 생산량이 감소했습니다. 제조 활동 및 생산 시설의 엄격한 폐쇄로 인해 자동차, 산업 등 주요 산업의 수요가 전 세계적인 확산으로 인해 급감했습니다.
필요 기반 필수 제품에 대한 고객의 우선순위 변화도 수요에 영향을 미쳤습니다. 플라스틱 컴파운딩 시장 수요는 소비재, 전자제품, 자동차, 항공우주 등 주요 분야에서 크게 감소했습니다. 중국의 경기 회복 초기에는 산업 생산량이 단기적으로 증가했는데, 이는 대부분 해외 기업의 수주 잔고에 기인한 것이었습니다. 각국 정부는 소비자 신뢰를 높이기 위해 여러 지원책과 경기 부양책을 내놓고 있으며, 유럽 제조업도 회복될 것으로 예상됩니다.
세분화 및 점유율 분석
폴리머별로 플라스틱 컴파운딩 시장은 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS), 발포 폴리스티렌(EPS) 및 기타로 세분화됩니다.
폴리프로필렌(PP)의 뛰어난 내충격성 및 서비스성
폴리프로필렌(PP) 부문은 향후 몇 년 동안 시장을 지배할 것입니다. 뛰어난 내충격성과 서비스 가능성으로 인해 PP 화합물은 자동차 분야에 널리 사용되고 있습니다. 자동차 판매 및 국내 제조 측면에서 자동차 부문의 성장은 아시아 태평양 및 라틴 아메리카의 경제 발전에 의해 촉진되었습니다.
예측 기간 동안 자동차 생산량 증가와 제조업체가 차량 무게를 줄이고 연비를 향상시켜야 하는 규제 추세로 인해 자동차 애플리케이션에서 플라스틱 사용량이 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 이 소재는 피로에 강하고 내화학성 및 온도 저항성이 향상되었습니다. 이러한 고려 사항으로 인해 PP는 전 세계 여러 최종 사용 분야에서 다양한 용도로 널리 사용되는 소재가 되었습니다.
지리적 분석
북미 소비재에 대한 수요 증가
북미 플라스틱 컴파운딩 시장의 확대는 의료 장비, 포장 및 지붕, 스포츠 및 레저 장비, 개인 위생 분야에서 열가소성 엘라스토머 수요가 증가함에 따라 촉진될 것입니다. 북미는 주요 본사가 있는 선도적인 플라스틱 패키징 지역입니다. 이 지역의 식음료 산업에서 연포장에 대한 수요가 증가함에 따라 시장이 더욱 발전할 것입니다.
북미 지역의 플라스틱 컴파운딩 시장은 북미 지역의 자동차 산업이 크게 증가함에 따라 혜택을 받을 것입니다. 2016년 미국과 캐나다를 포함한 북미 지역의 총 차량 판매량은 1,900만 대를 넘어섰으며 2028년까지 큰 폭의 증가가 예상됩니다. 예상 기간 동안 의료, 항공우주 및 방위, 소비재 산업, 교육 분야에서도 3D 프린팅에 대한 높은 수요가 예상됩니다.

글로벌 투자 주조 시장은 2022 년에 미화 백만 달러의 가치가 있었으며 예측 기간 (2024-2031 년) 동안 CAGR로 성장하여 2031 년까지 미화 백만 달러에이를 것으로 예상됩니다.

인베스트먼트 주조는 기원전 4,000년에서 3,000년 사이에 고대 이집트인들이 사용했지만, 제2차 세계대전 이후 항공기 엔진 및 기체 부문 부품 시장의 성장으로 인해 산업적 중요성과 인기가 높아졌습니다. 밀랍 패턴 주위에 점토를 채우던 초기부터 세라믹 껍질과 특수 탈랍 오븐의 도입으로 로스트 왁스 주조는 발전해 왔습니다.
로스트 왁스 주조라고도 하는 인베스트먼트 주조는 세라믹, 석고 또는 플라스틱 쉘을 형성하기 위해 내화 재료 슬러리에 왁스 패턴이나 구조물을 담그는 산업 제조 공정입니다. 왁스 패턴을 용광로에서 녹여 주물을 만들고 금속을 몸체에 부어 넣습니다. 이 공정은 기계 부품, 자동차 부품, 터빈 블레이드, 치과용 고정 장치 등을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 에너지, 재료 및 후속 가공 폐기물을 줄이고 정확하고 매끄러운 마감 처리로 복잡한 디자인을 만드는 데 도움이 됩니다.
이 공정은 과거에 최대 직경 1.5m, 무게 1140kg의 부품을 성공적으로 주조한 바 있지만, 특정 부품의 크기는 100mm 미만이고 무게는 500g 미만입니다. 그 결과 이 공정은 자동차, 항공우주, 군사, 의료, 석유 및 가스 산업에서 광범위하게 응용되고 있습니다. 자동차 및 운송 부문에서 엔진 부품, 압축기 부품, 기어박스 부품과 같은 고급 부품 개발을 위해 인베스트먼트 주조 사용이 증가하면서 장기적으로 시장을 견인할 것으로 예상됩니다.
금형의 높은 제조 비용으로 인해 전통적으로 인베스트먼트 주조는 대량 생산에 제한이 있었습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 적층 제조 또는 왁스 패턴의 3D 프린팅이 도입되면서 금형의 제조 비용이 절감되고 더 짧은 실행이 가능해졌습니다.
인베스트먼트 주조 시장 역학 및 동향
항공기, 헬리콥터, 제트기의 다양한 응용 분야와 부품이 인베스트먼트 주조를 통해 생산됨에 따라 항공우주 및 군수 산업의 성장이 인베스트먼트 주조 수요를 견인하고 있습니다. 비행기의 안전은 유압유 시스템, 착륙 및 제동 시스템, 비행에 필수적인 부품 및 보안 부품에 달려 있습니다.
제조 비용, 높은 에너지 소비 및 기타 요인으로 인해 인베스트먼트 주조 시장에 대한 수요가 제한되고 있습니다. 그러나 파운드리 업체들은 시뮬레이션을 기반으로 한 첨단 주조 기술을 개발하기 위해 협력함으로써 이러한 문제를 극복하려고 노력하고 있으며, 이는 작업 현장 시간을 단축하고 주조 수율을 높일 것으로 기대됩니다.
다양한 최종 사용 산업에서 인베스트먼트 주조에 대한 수요 증가
인베스트먼트 주조는 미세한 인상과 특정 부품을 최대한 정밀하게 제작할 수 있기 때문에 산업 분야에서 중요한 구성 요소로 자리 잡았습니다. 낙농, 광업, 제약, 전력 산업은 정확한 스테인리스 주조를 필요로 합니다. 이와 같은 유틸리티 산업은 인베스트먼트 주조 부문의 성장을 가속화했습니다. 또한 연료 시스템, 브레이크, 섀시 및 기타 차체 부품과 같은 자동차 부품도 생산합니다. 태국의 인베스트먼트 주조 사업 확장은 인도 등 아시아 여러 국가의 자동차 생산량 증가와 맞물려 있다고 볼 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 항공 및 항공 우주 산업의 괄목할 만한 성장은 시장을 발전시키는 주요 요인 중 하나였습니다. 그 결과 군용 항공기, 제트기, 발사체, 헬리콥터 및 상업용 운송 차량을 생산하는 데 인베스트먼트 주조 공정이 널리 사용되고 있습니다. 또한 환경 의식이 높아지고 지속 가능한 개발에 대한 강조가 커지면서 시장 성장이 촉진되고 있습니다. 인베스트먼트 주조에 사용되는 왁스는 일반적으로 녹여서 다양한 모양과 크기의 부품을 만들기 위해 재사용됩니다.
인베스트먼트 주조 방법의 기술 발전
다른 성장 요인으로는 시뮬레이션을 통한 주조 공정의 개선과 금속 적층 제조 방식, 올인원 3D 프린팅, X-레이 결함 감지, 주조 및 단조 기술의 활용이 있습니다. 이러한 프로세스는 비용 효율적이고 안정적이며 구조적으로 내구성이 뛰어난 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다.
높은 초기 비용과 규제 영향
높은 제조 비용과 높은 에너지 소비는 시장의 성장을 저해합니다. 상당한 비용이 필요하기 때문에 인베스트먼트 캐스트 방식은 비행기 도어 및 패널과 같은 보다 광범위한 기능에는 적합하지 않습니다. 예를 들어 모래 주조는 대규모 부품에 더 적합합니다. 그러나 파운드리 업체들은 시뮬레이션을 기반으로 작업 현장 시간을 줄이고 주조 수율을 높일 수 있는 첨단 주조 기술을 개발하기 위해 협력함으로써 이러한 문제를 극복하려고 노력하고 있습니다.
투자 주조 사업에 대한 규제 결과는 성장에 거의 영향을 미치지 않습니다. 규제 기관은 폐기물 처리에만 관심을 두고 있습니다. 폐기물을 수역에 버리는 것은 수역 내 동식물에 심각한 위험을 초래하기 때문에 건강에 좋지 않은 선택입니다. 또한 생태계의 균형에도 영향을 미칩니다. 이러한 관행을 막기 위해 다양한 법률이 제정되었습니다.
코로나19가 투자 주조 시장 성장에 미치는 영향
COVID-19 발발은 전 세계 많은 산업에 즉각적이고 심각한 영향을 미쳤습니다. 팬데믹은 각 산업 분야에 엄청난 부담을 주었고, 그 결과 전 세계 수요가 감소했습니다. 수요 감소를 염두에 두고 기업들은 팬데믹 이후의 전략과 운영 계획을 재고하고 있습니다. 경제가 서서히 회복되고 있기 때문에 투자 주조 시장은 예측 기간 동안 긍정적으로 성장할 것으로 예상됩니다.
세그먼트 분석
유형별로 인베스트먼트 주조 시장은 규산나트륨과 테트라에틸 오르토실리케이트/실리카 졸 공정으로 분류됩니다.
규산 나트륨 공정이 점차 인기를 얻고 있습니다.
실리카 졸 주조는 치수 정확도와 표면 조도를 향상시키면서 인베스트먼트 주조품의 결함을 최소화합니다. 결과적으로 이 공정은 물 유리 주조보다 비용이 더 많이 듭니다. 실리카 솔 지르콘 모래는 비용이 많이 들고 필요한 준비 과정도 더 비싸기 때문에 가격이 높아지는 중요한 이유입니다. 높은 비용 때문에 실리카 졸 공정은 더 적은 수의 파운드리에서 사용됩니다. 자동차 또는 산업용 부품의 실리카 솔 인베스트먼트 주조 비용은 약 6.5 US$/kg입니다. 그러나 최종 사용자가 주조 품질과 낮은 수리율을 주로 고려하는 경우 이 공정을 선호할 수 있습니다.
물 유리 공정에 비해 실리카 졸 공정은 50~100kg의 초대형 부품을 만들 수 있습니다. 따라서 이 방법은 밸브 플레이트, 임펠러, 전환 쉘, 펌프 본체, 볼 밸브 본체 등 더 크고 무거운 부품을 제작하는 데 활용됩니다. 동시에 이 공정은 아시아 태평양 지역에서 사용되는 것과 같이 높은 치수 정확도가 요구되는 초소형(2-1000g) 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 생산 된 부품의 품질과 치수 정확도를 개선하기위한 지속적인 노력으로 인해 규산 나트륨 공정은 점차 인기를 얻고 있습니다.
투자 주조 시장 지리적 분석
북미의 다양한 제조 산업의 확장
북미는 현재 인베스트먼트 주조 시장을 주도하고 있으며 앞으로도 그렇게 될 것으로 예상됩니다. 북미의 성장은 제조 산업, 특히 산업용 가스, 항공 우주 및 방위 산업의 발전과 록히드 마틴, 레이시온, 노스롭 그루먼과 같은 이 지역의 중요한 방위 항공기 및 부품 생산 업체를 포함한 여러 요인에 기인합니다. 보잉 737, 보잉 777, 보잉 787, 에어버스 A220 생산 시설과 같은 중요한 항공기 프로그램을 통해 항공우주 제조는 미국에서 상당한 규모의 사업입니다. F-35와 같은 미국의 군용 항공기 프로그램 생산이 증가함에 따라 투자 주조 부품에 대한 수요도 증가할 것으로 예상됩니다.
미국 자동차 정책위원회에 따르면 자동차 산업은 미국에서 가장 큰 제조업 분야로, 지난 5년 동안 차량 및 부품 생산액이 6,920억 달러에 달했습니다. 2020년에는 약 880만 대의 자동차가 미국에서 제조될 것이며, 2020년 미국은 약 140만 대의 승용차 및 경차를 수출할 것으로 예상됩니다. 캐나다 항공우주산업협회에 따르면 항공우주 산업은 2018년에 142억 달러의 매출을 올렸습니다. 이 부문의 가치는 2019년 240억 달러에서 2020년 240억 달러로 감소했습니다. 캐나다의 주요 항공우주 제조업체로는 에어버스, 보잉, 드하빌랜드 캐나다, 봄바디어 등이 있습니다. 현재 항공우주 기업의 생산은 둔화되어 95%가 부분적으로만 가동되고 있습니다. 드하빌랜드 캐나다는 단계적으로 항공기 생산을 시작할 계획입니다.

글로벌 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름 시장 규모는 2023년 917만 달러였으며 2031년에는 1646만 달러에 달할 것으로 예상되며, 예측 기간(2024-2031년) 동안 7.59%의 CAGR로 성장할 것으로 전망됩니다.
난연제(FR)는 화염을 억제하고 확산을 막기 위해 플라스틱에 적용되는 성분으로, 재료의 화염 억제 능력을 향상시킵니다. 플라스틱 제품을 생산하는 과정에서 난연성 화학 물질이 적용됩니다. 대부분의 플라스틱 난연제는 할로겐 기반입니다. 염소, 브롬, 요오드는 모두 할로겐 계열에 속하는 화학 원소로 누구나 잘 알고 있습니다.
할로겐계 난연제는 매우 효과적이지만, 무할로겐 난연제가 사람과 환경 모두에 더 안전하다는 사실이 밝혀졌습니다. 그 결과, 플라스틱으로 만든 제품에 할로겐 무함유 난연제 사용을 의무화하는 수많은 국제 규정이 여러 산업에서 시행되고 있습니다. 폴리에스테르(BOPET)는 에틸렌글리콜과 디메틸테레프탈레이트(DMT)로 생산되는 고성능의 투명한 열가소성 플라스틱입니다.
BOPET 필름은 기존 플라스틱 필름에 비해 인장 강도가 우수하고 치수 안정성이 뛰어나며 수분 흡수가 적고 넓은 온도 범위에서 뛰어난 물성 유지력을 제공합니다. 또한 뛰어난 자외선 저항성, 뛰어난 광학적 선명도, 고광택, 우수한 가스 차단 특성을 제공하지만 수분 차단 특성은 적당합니다. 고성능 플라스틱 필름 및 시트에 적합하며 고품질 인쇄 및 라미네이팅에 이상적입니다.

시장 역학
전기 절연, 운송 및 건축 및 건설과 같은 최종 사용 부문은 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 할로겐계 난연제의 독성에 대한 엄격한 규제 법규와 엄격한 화재 안전 기준이 그 확장의 원인으로 꼽힙니다.
할로겐계 난연제의 독성에 대한 엄격한 정부 규제 강화
할로겐계 난연제와 시너지 효과는 화재에 노출되면 유해한 증기와 연기를 방출하는 위험한 물질입니다. 이러한 난연제는 화재의 중심부로 바로 이동합니다. 또한 이러한 할로겐계 난연제와 일부 유도체는 식물, 수자원, 생물에 생체 축적되어 환경에 해를 끼칩니다. 할로겐계 난연제가 화재로 연소되면 부식성 및 독성 연기를 발생시켜 식물, 수자원, 생물에 생체 축적되므로 환경에 문제가 될 수 있습니다.
환경에 대한 우려가 높아지면서 여러 국가의 정부는 할로겐계 난연제의 사용을 엄격하게 제한하고 있으며, 유럽 국가에서는 독성이 높기 때문에 할로겐 화합물의 사용이 제한되고 있습니다. 난연제는 전자, 건축, 운송 및 섬유 분야에서 널리 사용되기 때문에 생산업체들은 유해한 화학물질과 가스로부터 환경을 보호하기 위해 할로겐 프리 버전을 개발해야 했습니다. 정부의 엄격한 규제로 인해 글로벌 시장은 더욱 성장할 것으로 예상됩니다.
더 많은 시너지 화합물 개발
알루미늄/마그네슘 수산화물, 인, 아연 등의 화합물을 폴리머 블렌드에 첨가하여 난연 효과를 향상시킵니다. 폴리머 매트릭스에서 이러한 혼합물의 결합 작용은 화학 물질의 개별 효과보다 더 효율적입니다.
시너지제 블렌드는 BOPET 필름의 할로겐 난연제 수를 중량 대비 백분율로 줄여 독성을 낮추고 난연 특성을 개선합니다. 난연제는 미크론 이하 입자의 첨가제/반응제로 사용되어 폴리머 재료의 원래 품질을 보존함으로써 제조업체가 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 합니다.
높은 로딩 수준
미네랄 기반 난연제의 높은 로딩 수준은 할로겐 프리 난연 BOPET 필름의 주요 걸림돌 중 하나입니다. 난연성을 달성하기 위해 폴리머 매트릭스의 필러로서 초기 로딩을 높게 유지합니다. 과도한 로딩은 완제품의 밀도를 높이고 기계적 품질(열 안정성)을 낮춥니다. 폴리머에 필러를 다량 첨가하면 화학적 및 유변학적 특성이 변경됩니다.
시장 세그먼트 분석
응용 분야에 따라 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름 시장은 전기 절연, 운송, 건축 및 건설 및 기타로 분류됩니다.
전기 절연 성장을 주도하는 고품질 전자 제품에 대한 수요 증가
예측 기간 동안 전기 절연 부문은 글로벌 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름 시장에서 가장 높은 점유율을 차지했습니다. 이 시장은 전선 및 케이블 제조와 고품질 소비자 기기에 대한 수요 증가에 의해 주도될 것입니다.
모터 권선, 변압기, 텔레비전 스크린 필름, 배터리 라벨, 연성 인쇄 회로, 전선 및 케이블(2차 절연) 및 반도체는 절연을 위해 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름을 사용합니다. 또한 화재 안전 규정에서 요구하는 내화성 수준을 충족하기 위해 할로겐 프리 난연성 BOPET 코팅이 사용됩니다.
시장 지리적 분석
아시아 태평양 지역의 개발도상국 및 가처분 소득 증가
아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름의 가장 큰 시장이 될 것으로 예상되며, 가장 큰 CAGR을 기록할 것으로 전망됩니다. 아시아 태평양 지역은 신흥국의 급속한 경제 성장과 가처분 소득 증가로 인해 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름의 흥미로운 시장이 되었습니다. 이 지역에서 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름이 많이 사용되는 것은 주로 이 지역의 산업 생산이 크게 확장되고 상업이 증가하며 엄격한 법률이 시행되고 있기 때문입니다.
중국, 일본, 한국, 인도는 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름의 최대 시장입니다. 아시아 태평양 국가에서 이러한 필름을 관리하는 정부 규칙이 수립되고 있으며, 이는 예측 기간 동안 시장을 활성화 할 것입니다. 전기 및 전자 산업과 경제 성장이이 지역의 시장을 주도하고 있습니다.

코로나19 영향 분석
전 세계적인 팬데믹은 세계 경제의 거의 모든 부문에 영향을 미쳤습니다. 전 세계적인 공급망 중단으로 인해 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름 시장도 영향을 받았습니다. 전자, 건축 및 건설, 운송 산업의 부상은 시장의 성공에 매우 중요합니다.
중국은 전자제품과 건축 및 건설 분야에서 세계 최대 시장입니다. 코로나19로 인한 엄격한 봉쇄 조치로 인해 중국의 주요 성에서 건설 활동이 차질을 빚었습니다. 건설 장비 수요가 급격히 감소했습니다.
2020년 상반기 동안 코로나19로 인해 전자제품 생산과 수요에 상당한 차질이 발생했습니다. 팬데믹은 전 세계적으로 광범위하게 연결된 전기 공급망에 피해를 입혔습니다. 전자 산업은 중국, 베트남, 대만, 한국, 싱가포르, 말레이시아, 태국, 필리핀 등 여러 동아시아 국가의 수출 부문에서 중요한 요소입니다.
러시아-우크라이나 전쟁의 영향
러시아-우크라이나 전쟁은 글로벌 공급망에 큰 영향을 미쳤으며, 할로겐 프리 난연성 BOPET(이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름 시장을 비롯한 여러 산업에 영향을 미쳤습니다. 이 지역의 원자재, 특히 BOPET 필름 제조에 필요한 석유 및 가스 유도체 공급에 차질이 생기면서 생산 비용과 공급에 제약이 발생하고 있습니다.
또한 지정학적 불안정으로 인해 가격 변동이 발생하여 생산업체들이 환경적으로 유익한 난연제에 대한 수요 증가를 충족하면서 일관된 생산량을 유지하기가 어려워졌습니다. 러시아에 대한 제재는 무역과 금융 운영을 제한하여 시장을 위축시키고 글로벌 유통망에 타격을 입혔습니다.
기업들은 대체 공급업체를 찾고 새로운 운송 경로에 적응해야 했고, 이로 인해 전반적인 시장 성장이 저해되었습니다. 이러한 문제에도 불구하고 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름의 안전성과 환경적 이점으로 인해 수요가 증가하고 있으며, 생산업체들은 지속적인 전쟁의 영향을 줄이기 위해 공급망을 혁신하고 다변화하고 있습니다.
유형별
수산화 알루미늄
유기 인
용도별
전기 절연
운송
건축 및 건설
기타
지역별
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
스페인
기타 유럽
남미
브라질
아르헨티나
기타 남미
아시아 태평양
중국
인도
일본
호주
기타 아시아 태평양 지역
중동 및 아프리카
주요 개발
2022년 12월, 도레이 인더스트리는 용제 유래 이산화탄소 배출을 없애면서 수성 무용제 코팅에 적용성과 접착력이 높은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 개발했다고 발표했습니다.
2022년 3월, 도레이 인더스트리는 뛰어난 저항값 안정성을 갖춘 신축성 필름을 개발했습니다. 이 필름은 매우 잘 구부러집니다. 이 필름은 -68°F에서 176°F 사이에서 형태를 회복합니다. 392°F에서 처리한 후에도 내열성을 유지합니다.
왜 보고서를 구매해야 하나요?
유형, 용도 및 지역별로 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름 시장 세분화의 구성을 시각화하여 중요한 상업적 자산과 플레이어를 강조합니다.
트렌드와 공동 개발 거래를 분석하여 할로겐 프리 난연성 BOPET 필름 시장의 상업적 기회를 파악합니다.
수천 개의 무할로겐 난연성 BOPET 필름 시장 레벨 4/5 세분화 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
철저한 정성적 인터뷰와 심층 시장 조사를 거쳐 가장 관련성 높은 분석을 체계적으로 정리한 PDF 보고서.
모든 주요 시장 플레이어의 주요 제품에 대한 엑셀 제품 매핑

열 변색 소재 시장은 예측 기간(2024-2031년) 동안 7.2%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
열 변색이란 온도 변화에 따라 색이 변하는 소재의 능력을 말합니다. 이 단어는 온도를 의미하는 써모스와 색을 의미하는 크로믹을 기반으로 합니다. 열 변색 소재는 다양한 온도에 따라 색상이 변할 수 있습니다.

감온 재료 시장 역학
다양한 산업 분야에서 스마트 패키징에 대한 수요가 증가함에 따라 글로벌 감온 소재 수요가 증가하고 있습니다. 그러나 열 변색 소재의 높은 비용은 시장을 제약하는 중요한 요인입니다.
다양한 산업에서 스마트 패키징에 대한 수요 증가
최근 기술의 급속한 발전으로 인해 혁신적인 패키징이 인기를 끌고 있습니다. 스마트 패키징의 주요 용도 중 하나는 정품의 진품을 보존하는 것입니다. 최근 몇 년간 위조품이 증가함에 따라 많은 기업이 진품 보호를 위해 스마트 패키징을 도입하고 있습니다.
스마트 패키징에는 가역 변색 소재를 사용하여 미묘하게 변화하는 선명한 색상 조합을 만들어 모방범이 모방하기 어려운 고유한 제품을 만들 수 있습니다. 변조 방지 포장에도 변색 소재가 널리 사용되고 있습니다. 변조를 시도하면 영구적으로 색상이 변하는 비가역적 변색 소재로 밀봉을 제작합니다.
냉동식품과 신선식품의 장거리 배송에 스마트 패키징이 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 포장재에는 특정 온도에 도달하면 미묘하게 색이 변하는 변색 소재가 포함되어 있어 제품 변질 가능성을 알려줍니다. 감온 소재는 많은 스마트 포장재의 필수 구성 요소이므로 스마트 포장재에 대한 수요는 글로벌 감온 소재 시장을 확대하는 주요 요인입니다.
식품 산업과 콜드 체인 유통은 더 건강하고 안전하며 고품질의 제품에 대한 소비자 요구의 변화로 인해 스마트 패키징에 크게 기여하고 있습니다. 환경의 영향을 받지 않고 제품의 품질이나 안전성을 예측할 수 있으며 마케팅 도구로서 소비자와 소통할 수 있기 때문입니다.
감온 소재의 비용 상승
빠르게 발전하고 있는 기술 분야가 바로 감온 소재입니다. 새로운 감온 소재를 개발하려면 화학과 소재에 대한 철저한 이해가 필요합니다. 적합한 연구 부서를 만들려면 기업은 경쟁력 있는 임금으로 수백 명의 숙련된 인력을 고용해야 합니다. 또한 연구 개발 프로세스에는 첨단 기계와 장비를 사용해야 하므로 비용이 증가합니다.
새로운 감온 소재를 개발하려면 다양한 구성과 파라미터를 확인하고 다양한 온도에서 소재의 거동을 평가해야 하므로 수년이 걸립니다. 또한 제품을 판매하기 전에 여러 규제 기관의 승인을 받아야 합니다. 열 변색 소재의 제조 공정은 다른 소재와 구별되기 때문에 비용이 증가합니다. 이러한 개별적인 사실은 예측 기간 동안 시장 성장을 저해할 것으로 예상됩니다.
코로나19가 감온 소재 시장 성장에 미치는 영향
코로나바이러스(COVID-19) 팬데믹은 2019년 12월부터 공중 보건 문제로 대두되었습니다. COVID-19는 2020년 3월 세계보건기구에서 팬데믹으로 선언되어 전 세계 213개 국가와 지역에 영향을 미쳤습니다. 중국, 인도, 프랑스, 스페인, 덴마크, 이탈리아, 오스트리아, 뉴질랜드, 폴란드, 영국, 체코를 포함한 여러 국가에서 가혹한 경제 제한 조치가 취해졌습니다. 전 세계 인구의 3분의 1 이상이 이 팬데믹 기간 동안 격리되었습니다.
감온 소재는 의료, 제약, 이커머스, 식료품 배송 분야에서 수요가 높아 산업 고객의 수요 감소를 일부 만회했습니다. 의약품, 식음료, 홈케어 필수품에 대한 소비자들의 사재기 경향과 광적인 구매 욕구는 이러한 수요를 더욱 증가시켰습니다. 그러나 비식품 및 프리미엄 상품의 감열재 시장은 매장이 문을 닫고 소비자들이 지출을 줄이기 시작하면서 어려움을 겪었습니다.
코로나19 확산으로 각국 정부가 전 세계적으로 봉쇄 조치를 시행하면서 대부분의 산업 시장이 혼란을 겪었습니다. 전 세계 GDP가 급격히 하락하고 제조업 부문의 매출이 급격히 감소하면서 건설 및 열변색 소재 시장과 같은 관련 시장에 대한 수요가 급격히 감소했습니다. 코로나19의 확산으로 지붕 코팅 분야에서 열변색 소재에 대한 수요가 감소했습니다. 그러나 코로나19 이후 시장 환경에서는 제조업체의 정부 이니셔티브와 전략적 조치로 인해 글로벌 감온 소재 시장이 증가할 것으로 예상됩니다.
열 변색 재료 시장 부문 및 점유율 분석
글로벌 열 변색 재료 시장은 유형, 재료, 응용 분야 및 지역에 따라 분류됩니다.
다양한 색상 선택과 쉬운 적용으로 글로벌 변색 재료 시장에서 액정에 대한 수요가 증가합니다.
류코 염료는 디자인 분야에서 섬유에 더 자주 사용되며 분산액(잉크 농축액/안료), 분말 또는 플라스틱 펠릿 등 다양한 형태로 제공됩니다. 유기 류코 염료 혼합물에 사용되는 성분은 다양한 온도에 노출되었을 때 색상 전이 특성을 보이기 때문에 자주 활용됩니다.
일반적으로 류코 염료 기반 감온 소재는 매트릭스 성분, 전자 수용체(현상액), 전자를 공여하는 발색 물질(류코 염료)(용매)로 구성됩니다. 전자를 공여하는 가장 널리 사용되는 발색 물질은 락톤 고리 모이티를 가진 페닐메탄과 불소 유도체입니다. 락톤 고리가 닫히면 이러한 소위 류코 염료 또는 착색제는 무색 또는 약한 황색을 띠게 됩니다. 또한 유기 류코 염료 조합은 다른 재료에 비해 강하고 오래 지속되며 가격이 저렴하기 때문에 의료, 포장, 인쇄 및 코팅에 활용되고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 다양한 응용 분야에서 사용하기에 적합하며, 이는 예상되는 기간 동안 시장 확대의 주요 원동력이 되고 있습니다.
류코 염료로 만든 감온 소재는 가열하거나 냉각하면 색이 변하는 특수 동적 소재입니다. 대부분의 경우 다른 안료와 결합됩니다. 결과적으로 기본 안료의 페인트와 류코 염료와 혼합된 안료의 색상이 달라집니다. 류코 염료는 분산액(잉크 농축액/안료), 분말 또는 플라스틱 펠릿 등 여러 형태로 존재하며 온도가 상승함에 따라 무색으로 변합니다. 다른 분야에서도 활용되지만 디자인 분야의 섬유에 더 자주 사용됩니다. 그러나 잉크는 인쇄 또는 코팅 기술과 수조 염색 방식에 따라 다양하게 생산되고 있습니다. 적절한 바인더 시스템을 사용하여 스크린 인쇄하는 경우가 많습니다. 다른 적용 방법으로는 전사 및 스프레이 코팅이 있습니다. 열 변색 플라스틱 제품은 다른 폴리머와 결합하여 마스터 배치로 제작 및 압출할 수 있습니다.
다양한 형태로 제품을 사용할 수 있기 때문에 다양한 바인더, 코팅제 및 폴리머와 결합하는 실험을 통해 더 다양한 소재에 더 흥미롭고 실험적인 방식으로 적용할 수 있습니다. 루코 염료는 온도 반응 정밀도가 필수적이지 않은 목욕 장난감, 참신한 장난감, 플라잉 디스크, 소비재, 직물 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 배터리 상태 표시기에도 사용됩니다.
감온 소재 시장 지리적 분석
친환경 건축 법규의 수용이 증가하고 정부의 인프라 지출이 증가함에 따라 아시아 태평양 지역은 글로벌 감온 소재 시장의 지역 부문을 지배할 수 있게 되었습니다.
아시아 태평양 지역은 주로 인도와 중국 정부의 친환경 건축법 채택 증가와 인프라 지출 증가로 인해 2021년에 가장 빠른 성장세를 보였습니다. 이 지역의 많은 지붕 코팅은 코팅의 완전한 건조를 알리기 위해 감온 소재를 사용합니다. 아시아 태평양 지역은 지붕 코팅을 제조하는 화학 산업이 잘 발달되어 있으며, 중국, 인도, 대만, 한국이 주요 업체 중 하나입니다.
지난 몇 년 동안 감온 안료는 섬유 산업과 참신한 제품 제조에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 또한 일본의 자동차 산업에서 소재 수요가 증가함에 따라 이 지역의 시장 성장에 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 중국 국가통계국은 2021년에 일정 규모 이상의 기업에서 전년 대비 8.4% 증가한 235억 4천만 개의 의류를 생산했으며, 이들의 총 소매 판매량은 2020년 중국보다 14.2% 증가했다고 보고했습니다. 또한 언론 정보국에 따르면 인도의 국내 섬유 및 의류 제조업은 400억 달러의 섬유 및 의류 수출을 포함하여 1,400억 달러에 달합니다. 인도 상무부에 따르면 인도 정부는 향후 5년간 수출 목표를 340억 달러(2019~20년)에서 1,000억 달러로 상향 조정했습니다. 전문가들은 섬유 산업의 주요 참여국인 인도가 이 시장에서 영향력을 크게 확대할 수 있는 잠재력을 가지고 있다고 지적했습니다. 따라서 섬유 산업에 대한 투자가 증가함에 따라 열 변색 컬러 연구가 증가하고 다양한 용도로 섬유에 사용되고 있습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2022)

제품 포트폴리오:
감온 및 전도성 잉크: 제품의 전기 회로와 배터리 용량을 측정하는 색이 변하는 감온 디스플레이가 얇고 유연한 플라스틱 스트립에 인쇄되어 있습니다.
주요 개발:
2021년 1월 13일, 연결성 및 공급망 상태 모니터링 솔루션 분야의 세계적인 선도 기업인 SpotSee는 세계 최고의 온도 모니터링 도구 및 지표 생산업체인 TMC Hallcrest와 LCR Hallcrest 인수를 발표했습니다.
왜 보고서를 구매해야 할까요?
유형, 재료, 응용 분야 및 지역에 따라 글로벌 감온 재료 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
동향과 공동 개발을 분석하여 글로벌 감온 소재 시장의 상업적 기회를 파악합니다.
4개의 세그먼트로 구성된 열변색 소재 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
철저한 정성적 인터뷰와 심도 있는 시장 조사를 거쳐 체계적으로 정리된 시장 분석으로 구성된 PDF 보고서.
모든 주요 시장 플레이어의 주요 제품으로 구성된 제품 매핑을 엑셀로 제공합니다.

폴리올 시장 보고서에 대해 분석했으며, 시장 규모, 현재 동향, 경쟁 환경, 향후 시장 전망에 대해 조사했습니다. 폴리올은 식음료, 제약, 퍼스널 케어 제품 등 다양한 산업에서 폭넓게 적용되어 수요가 증가하고 있습니다. 폴리올 시장은 경쟁이 치열하며, BASF SE, 다우듀폰(DowDuPont Inc.) 등이 업계에서 활동하고 있습니다.

폴리올은 여러 개의 수산기를 포함하는 유기 화합물입니다. 수산기의 수에 따라 폴리올을 디올, 트리올, 테트랄이라고 부릅니다. 폴리에테르와 폴리에스테르가 폴리올의 두 가지 주요 유형입니다. 폴리올의 물리적 상태는 폴리올 분자의 구조에 따라 실온에서 점성이 높은 액체에서 고체까지 다양합니다. 폴리올의 주요 용도는 폴리우레탄 폼 생산입니다. 사용되는 폴리올의 종류와 특성에 따라 유연성, 반경질성, 경질성 폼을 생산할 수 있습니다.
폴리올 시장 역학 및 동향
폴리올 수요는 주로 다양한 최종 사용자 산업에서 폴리우레탄 폼에 대한 수요 증가에 의해 주도됩니다. 폴리우레탄 폼 생산에 대한 엄격한 환경 규제는 이 시장의 성장을 제한하는 주요 요인입니다.
다양한 최종 사용자 산업에서 폴리우레탄 폼에 대한 수요 증가.
다목적성과 바람직한 기계적 및 화학적 특성으로 인해 폴리우레탄 폼은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 자동차 산업은 대시보드, 카시트, 경질 폼 단열 패널, B필러, 헤드라이너, 범퍼 등 다양한 내부 서브시스템에 주로 사용되는 폴리우레탄 폼의 주요 사용처 중 하나입니다. 개발도상국의 급속한 경제 성장, 소비자들의 소득 증가, 간편한 금융 옵션의 제공은 글로벌 자동차 산업의 성장을 이끄는 핵심 요소입니다.
건설 산업은 폴리우레탄 폼의 또 다른 주요 사용처입니다. 주로 경질 또는 반경질 단열 패널의 형태로 사용됩니다. 급속한 경제 성장, 도시화, 정부 부양책으로 인해 개발도상국에서 전 세계적인 건설 붐이 일어나고 있습니다. 이러한 붐은 중국, 인도, 말레이시아, 인도네시아, 태국 등 아시아 태평양 국가에서 더욱 두드러지게 나타나고 있습니다. 또한 철도, 교량, 고속도로, 지하철과 같은 정부 주도의 공공 인프라 프로젝트는 폴리우레탄 단열 폼에 대한 수요를 창출합니다.
가구와 신발은 폴리우레탄 폼의 주요 사용처인 또 다른 주요 산업입니다. 폴리우레탄 폼은 소파와 매트리스의 팔걸이와 등받이에 패딩으로 사용되거나 일체형 쿠션으로 사용됩니다. 유연한 폴리우레탄 폼은 다양한 스타일의 현대 신발의 밑창 인서트로 사용됩니다. 폴리올은 폴리우레탄 폼 생산의 핵심 구성 요소입니다. 따라서 다양한 최종 사용자 산업에서 폴리우레탄 폼에 대한 수요가 증가하는 것이 글로벌 폴리올 시장의 성장을 이끄는 주요 동력이 될 것입니다.
폴리우레탄 폼 생산에 대한 엄격한 환경 규제
폴리올은 다양한 상업용 및 산업용 폴리우레탄 폼을 생산할 때 중요한 전구체 소재입니다. 자연 상태의 폴리우레탄 폼은 안전하고 생화학적으로 불활성이며 무독성입니다. 소비자나 환경에 위험을 초래하지 않습니다. 그러나 폴리우레탄 폼 생산 공정은 독성이 매우 강하고 환경에 악영향을 미칩니다.
폴리우레탄 산업 생산의 주요 부산물 중 하나는 염화메틸렌의 형성입니다. 이는 무색의 휘발성 액체로 인체에 유독하며 노출된 사람의 눈, 간, 신장, 심장에 해를 끼칩니다. 염화메틸렌은 산업 대기 오염의 주요 원인입니다.
많은 북미와 유럽 국가에서는 염화메틸렌 오염으로 인한 위협을 제거하기 위해 엄격한 환경 규제를 시행하고 있습니다. 예를 들어, 2021년 미국 정부의 환경보호국(EPA)은 폴리우레탄 폼 생산 공정에서 염화메틸렌의 원천 생성을 금지하는 청정대기법 112(d) 및 112(k) 섹션을 발동했습니다.
이 규정으로 인해 다양한 등급의 폴리우레탄 폼 생산이 사실상 중단되었습니다. 유럽연합(EU)에서도 유사한 규제가 발포체 생산에 영향을 미쳤습니다. 현재 많은 기업이 아시아로 생산을 이전하고 있지만, 생산량 손실을 만회하는 데는 수년이 걸릴 것입니다. 이는 폴리우레탄 폼 생산량을 감소시켰으며 글로벌 폴리올 시장의 성장에 큰 걸림돌이 될 것입니다.
코로나19가 폴리올 시장 성장에 미치는 영향
2020년 초에 시작된 코로나19 팬데믹은 전 세계 폴리올 시장에 엄청난 혼란을 야기했습니다. 폴리올은 주로 자동차 및 건설 산업에서 널리 사용되는 폴리우레탄 폼 생산에 사용됩니다. 이 두 산업은 팬데믹에 대응하기 위한 각국 정부의 제한 조치로 인해 큰 영향을 받았습니다.
폴리우레탄 폼에 대한 다양한 최종 사용자의 수요 감소는 폴리올에 대한 수요 감소로 이어졌습니다. 이는 폴리올 생산에 종사하는 많은 기업의 수익에 큰 영향을 미쳤습니다. 기업들이 급격한 매출 감소로 인해 주요 자본 지출을 크게 줄였기 때문에 새롭고 더 나은 폴리올 제형 개발에도 영향을 미쳤습니다.
아시아 태평양 지역의 많은 국가에서 2020년 말부터 코로나19 확진자가 감소세를 보였고, 각국 정부는 단계적으로 경제를 조심스럽게 재개하기 시작했습니다. 자동차, 신발, 가구 제조 산업은 기업들이 팬데믹으로 인해 억눌렸던 수요를 충족하기 위해 서두르면서 수요가 크게 증가했습니다. 그러나 2021년 초중반에 팬데믹의 두 번째 물결이 전 세계를 강타하면서 시장의 전반적인 회복세는 만족스럽지 못했습니다. 글로벌 수요의 완전한 회복은 2022년 초까지 이루어지지 않을 것으로 예상됩니다.
팬데믹 이후 글로벌 폴리올 시장의 주요 과제는 공급망 중단과 물류 지연으로 인한 필수 원자재 부족이 지속될 것입니다. 이는 글로벌 수요가 정상화되더라도 폴리올과 이에 의존하는 제품의 생산에 차질을 빚을 수밖에 없습니다. 이러한 어려움에도 불구하고 거의 모든 주요 최종 사용자 산업은 향후 몇 년 동안 상당한 성장을 경험할 것입니다. 폴리올에 대한 수요는 향후 몇 년 동안 계속 증가하여 글로벌 시장에 대한 장기적인 긍정적인 전망을 형성할 것입니다.
폴리올 시장 세분화 및 점유율
글로벌 폴리올 시장은 유형, 용도, 최종 사용자 및 지역으로 세분화됩니다. 유형별 폴리올 시장은 폴리에테르 폴리올과 폴리에스테르 폴리올로 더 세분화됩니다. 폴리 에테르 폴리올은 가장 널리 사용되는 폴리올 유형이기 때문에이 세분화 내에서 선두를 달리고 있습니다. 폴리에테르 폴리올은 주로 다양한 강성의 폴리우레탄 폼을 제조하는 데 사용됩니다. 폴리우레탄 폼은 자동차 산업의 건축, 차량 인테리어 및 자동차 시트의 내부 단열재에 사용됩니다.
폴리올 시장 지리적 분석
아시아 태평양 지역은 글로벌 폴리올 시장에서 선도적인 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 1990년대 세계 무역 자유화 이후, 글로벌 제조업의 대부분이 아시아 태평양 지역으로 이동했습니다. 이 지역은 주요 글로벌 제조 허브가 되었습니다. 포장, 자동차, 신발, 건설 산업 등 폴리올의 거의 모든 주요 최종 사용자가 아시아 태평양 지역에 위치하고 있습니다.
폴리올로 폴리우레탄 폼을 생산한 다음 자동차 산업에서 캐빈, 대시보드, 카시트 등 차량 내부 인테리어에 활용합니다. 중국, 일본, 인도, 인도네시아, 한국은 국가 자동차 산업이 잘 발달한 주요 국가입니다. 아시아 태평양 지역의 자동차 산업은 소비자와 기업의 수요 증가로 인해 빠르게 성장하고 있습니다. 자동차 산업은 이 지역에서 활동하는 국제적인 자동차 대기업의 기술 이전을 통해 자동차 부품 제조 생태계를 육성해 왔습니다.
아시아 태평양 지역은 글로벌 신발 산업의 주요 허브입니다. 중국, 인도, 베트남, 파키스탄, 방글라데시는 이 지역의 주요 신발 제조업체 중 하나입니다. 폴리올은 신발 밑창에 사용되는 반강체 및 연질 폴리우레탄 폼의 제조에 사용됩니다.
건설 산업은 경제 발전과 도시화율 증가로 인해 아시아 태평양 지역에서 빠르게 성장하고 있습니다. 현재 중국, 인도, 인도네시아, 말레이시아에서 상업용 및 주거용 건물의 대규모 건설이 진행 중입니다. 또한 교량, 지하철과 같은 대규모 공공 인프라 프로젝트도 이 지역의 여러 도시 지역에서 건설 중입니다. 폴리우레탄 폼은 주로 건설 산업에서 단열재로 사용됩니다.
또한 아시아 태평양 지역은 가구 생산의 주요 글로벌 중심지로 부상하고 있습니다. 폴리올로 만든 폴리우레탄 폼은 소파의 등받이와 팔걸이에 매트리스와 패딩을 장착하는 데 사용됩니다. 중국, 인도, 베트남, 일본은 아시아 태평양 지역의 주요 가구 제조업체입니다. 아시아 태평양 지역의 산업이 역동적이고 빠르게 성장함에 따라 아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리올 시장에서 가장 큰 지역 점유율을 유지할 것으로 예상됩니다.

화장품 어플리케이터 폼 시장은 예측 기간(2024-2031년) 동안 10.5%의 CAGR에 도달할 것으로 예상됩니다.
화장품 어플리케이터 폼은 액체 또는 분말 화장품을 혼합하여 매끄러운 마무리로 피부에 바르는 데 사용되는 스펀지입니다. 화장품 어플리케이터 폼은 일반적으로 폴리우레탄으로 만들어집니다. 높은 내화학성, 박테리아 및 곰팡이 성장에 대한 높은 저항성, 난연성 등 많은 유리한 특성을 가지고 있습니다. 화장품 스펀지는 라텍스와 실리콘으로도 만들어집니다. 화장품 어플리케이터 폼은 달걀 모양, 쐐기 및 둥근 디스크와 같은 다양한 모양으로 제공됩니다.

화장품 어플리케이터 폼 시장 역학
화장품 어플리케이터 폼 수요는 주로 젊은 세대의 화장품에 대한 전 세계적인 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다. 화장품 어플리케이터 폼의 대체품의 가용성은 이 시장의 성장을 제한하는 핵심 요소입니다.
젊은 세대의 화장품에 대한 전 세계적인 수요 증가
젊은 세대, 특히 밀레니얼 세대와 Z세대 사이에서 색조 화장품의 인기가 점점 높아지고 있습니다. 특히 소셜 미디어 시대에 접어들면서 젊은이들은 외모에 대한 의식이 점점 더 높아지고 있습니다. 가처분 소득의 증가와 삶의 질 향상은 전 세계적으로 색조 화장품에 대한 수요를 증가시키는 주요 요인입니다.
기업들은 가장 큰 타겟층인 여성을 중심으로 다양한 용도의 색조 화장품을 개발해 왔습니다. 또한 화장품 회사들은 더 많은 고객에게 다가가기 위해 디지털 마케팅 캠페인을 확대하고 있습니다. 기업들은 소셜 미디어 인플루언서와 협력하여 새로운 상품을 광고합니다.
기업들은 색조 화장품의 최신 트렌드에 맞춰 Facebook, Instagram과 같은 소셜 미디어 사이트에서 장기 캠페인을 진행합니다. 기업들은 유명 연예인이나 스포츠 스타를 브랜드 홍보대사로 영입하여 브랜드 인지도를 높입니다. 이러한 캠페인을 통해 기업은 독점적인 이미지를 확보하여 제품 수요를 늘리는 데 도움이 됩니다. 젊은 세대의 화장품에 대한 전 세계적인 수요 증가는 글로벌 색조 화장품 시장 성장의 핵심 동력입니다.
화장품 어플리케이터 폼을 대체할 수 있는 소재의 등장
화장품 어플리케이터 폼은 최근 몇 년 동안 화장품 산업의 주류로 자리 잡았습니다. 내화학성, 박테리아 및 곰팡이 저항성, 압축 강도, 난연성 등 어플리케이터 폼의 다양한 특성으로 인해 화장품에 이상적입니다. 폼은 어디에나 있으며 다양한 유형의 화장품을 바르는 데 거의 보편적으로 사용됩니다. 하지만 화장품 어플리케이터 폼을 대체할 수 있는 다양한 제품이 이미 나와 있습니다.
화장품 어플리케이터 폼의 가장 큰 대안 중 하나는 화장품 브러시입니다. 브러시는 내구성이 뛰어난 합성모로 만들어져 매우 다용도로 사용할 수 있습니다. 화장품 브러시는 모든 유형의 화장품을 바르는 데 사용할 수 있습니다. 기업은 기존 고객을 유지하고, 신규 고객을 확보하고, 매출을 늘리고, 성장을 촉진하기 위해 끊임없이 새로운 제품을 혁신합니다.
최근 몇 년 동안의 주요 혁신 중 하나는 셀프 도포 화장품 포장 의 도입입니다. 브러시나 어플리케이터 없이 직접 바를 수 있도록 포장된 화장품입니다. 편리함 때문에 소비자들 사이에서 큰 인기를 끌고 있습니다. 화장품 어플리케이터 폼을 대체할 수 있는 제품을 개발하는 것이 시장 성장의 핵심 과제입니다.
코로나19가 화장품 어플리케이터 폼 시장 성장에 미치는 영향
코로나19 팬데믹은 전 세계 화장품 어플리케이터 폼 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 팬데믹의 확산을 통제하기 위한 각국 정부의 이동 제한 조치로 인해 화장품 및 액세서리 제조에 차질이 생겼습니다. 화장품 생산은 2021년 초 팬데믹이 진정되면서 회복세를 보였습니다.
팬데믹은 소비자 소비 습관에도 영향을 미쳤습니다. 팬데믹 기간 동안 재택근무(WFH)가 시행되면서 메이크업과 향수에 대한 소비자 지출이 감소했습니다. 스킨케어, 헤어케어, 목욕 및 바디용품에 대한 소비자 지출은 증가했습니다. 팬데믹으로 인해 오프라인 소매 채널이 제한되거나 폐쇄되면서 기업들은 대부분의 리소스를 디지털 및 온라인 판매 채널로 전환했습니다. 또한 화장품 제조 회사들은 팬데믹 기간 동안 수요가 많았던 마스크와 손 소독제 같은 안전 제품을 출시하여 수익원을 보완했습니다.
코로나19 팬데믹이 글로벌 화장품 어플리케이터 폼 시장의 장기 성장 전망에 큰 영향을 미치지는 않겠지만, 업계는 많은 변화를 목격할 것으로 보입니다. 디지털 판매에 대한 강조와 신제품 출시의 증가가 더욱 두드러질 것입니다. 또한, 주요 대기업들이 팬데믹의 영향을 크게 받은 중소기업을 인수하면서 인수합병이 증가할 것입니다. 화장품 어플리케이터 폼에 대한 수요는 여전히 강하며 향후 몇 년 동안 점진적으로 성장할 것으로 예상됩니다.
화장품 어플리케이터 폼 시장 세분 분석
글로벌 화장품 어플리케이터 폼 시장은 재료, 모양, 유통 채널 및 지역으로 세분화됩니다. 재료 별 화장품 어플리케이터 폼 시장은 폴리 우레탄, 라텍스, 실리콘 및 기타로 세분화됩니다. 폴리우레탄은 화장품 어플리케이터 폼에 가장 널리 사용되는 소재이기 때문에이 세분화 내에서 선두를 달리고 있습니다. 폴리우레탄의 특성은 화장품 용도에 이상적입니다. 폴리우레탄 폼은 탄력성이 뛰어나고 용제 및 기타 화학 물질에 대한 내성이 높습니다. 또한 난연성이 있으며 박테리아 및 곰팡이 성장을 방지합니다.
화장품 어플리케이터 폼 시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역은 전 세계 화장품 어플리케이터 폼 시장을 선도하고 있습니다. 이 지역은 젊은 인구가 많기 때문에 시장 점유율이 높습니다. 아시아 태평양 지역은 전 세계 인구의 약 61.0%를 차지하고 있어 화장품 및 기타 소비재를 위한 이상적인 타겟 시장입니다. 화장품은 이 지역의 다양한 고객층에서 수요가 많습니다.
중국, 인도, 태국, 필리핀, 말레이시아, 인도네시아 등 많은 국가에서 급속한 산업화와 경제 발전이 이루어지고 있습니다. 아시아 태평양 지역에는 일본, 한국, 대만과 같은 선진국도 있습니다. 가처분 소득의 증가와 외모에 대한 인식이 높아지는 것이 이 지역 화장품 판매 증가의 주요 요인입니다.
화장품 회사들은 소셜 미디어 캠페인, 온라인 프로모션, 인플루언서 마케팅, 대대적인 소매 할인을 통해 소비자를 유인하고 있습니다. 기업들은 중국, 인도, 태국, 말레이시아와 같은 현지 인구 통계에 어필하기 위해 새로운 범위의 화장품을 개발하고 있습니다.
주요 글로벌 화장품 회사들은 값싼 노동력과 낮은 생산 비용을 활용하여 아시아 태평양 국가에 화장품 및 액세서리 제조를 아웃소싱하고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 향후에도 전 세계 화장품 어플리케이터 폼 시장에서 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것입니다.

신택틱 폼 시장 보고서는 글로벌 시장 규모, 점유율, 최근 동향, 경쟁 정보 및 향후 시장 전망을 분석합니다. 신택틱 폼은 중공 입자 매트릭스가 있는 복합 재료로, 높은 중량 대비 강도 비율과 부력을 제공합니다. 항공우주, 해양, 자동차, 석유 및 가스 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 이 시장은 경량 및 부력 소재에 대한 수요 증가, 소재 기술의 발전, 최종 사용 산업의 성장에 의해 주도되고 있습니다. 아시아 태평양 지역에서 신택틱 폼 시장은 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 이 시장의 주요 업체로는 트렐레보그 AB, 디아브 그룹(라토스 AB), CMT 머티리얼즈, 주식회사, 기타 저명한 업체들이 있습니다.

신텍틱 폼은 금속, 세라믹 또는 폴리머 매트릭스 내에 커다란 속이 빈 구체를 만들어 만든 복합 소재입니다. 속이 빈 구조로 인해 밀도가 낮고 열팽창 계수가 낮습니다. 또한 부력과 내수성이 있어 다양한 해양 및 해저 응용 분야에 이상적입니다. 신텍틱 폼은 수중 케이블, 파이프라인 및 해양 석유 및 가스 시추선의 다양한 구성품의 단열재로 사용됩니다.
또한 수중 드론과 해양 연구 장비에도 광범위하게 사용됩니다. 신텍틱 폼은 잠수함에서도 다양한 구성품과 하위 시스템을 단열하는 데 사용됩니다. 신택틱 폼은 레이더 및 소나 투명성 특성으로 인해 항공 우주 및 방위 산업에서도 점점 더 많이 적용되고 있습니다.
신택틱 폼 시장 역학 및 동향
신택틱 폼 수요는 주로 해양 및 해저 애플리케이션의 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다. 구문 폼과 관련된 높은 설치 및 유지보수 비용은 이 시장의 성장을 제한하는 주요 요인입니다.
해양 및 해저 애플리케이션에 대한 수요 증가
재생 에너지 기술의 등장에도 불구하고 전 세계 석유 및 가스 수요는 증가하고 있습니다. 육상 유전의 생산량이 정체된 이후 석유 및 가스 회사들은 심해 유전 탐사에 나서고 있습니다. 2010년 모잠비크 해안에서 주요 가스전이 발견되어 2022년 초부터 생산이 시작될 예정입니다.
마찬가지로 2015년에 가이아나 해안에서 주요 유전이 발견되어 2019년부터 본격적인 상업적 운영이 시작되었습니다. 북해와 멕시코만의 기존 해상 유전에서도 생산량이 증가했습니다. 신텍틱 폼은 심해 파이프와 기타 석유 굴착 시설 인프라를 단열합니다.
최근 몇 년 동안, 특히 세계 핵 강대국들의 글로벌 군사비 지출이 급격히 증가했습니다. 미국, 중국, 인도, 러시아, 프랑스 등 많은 국가들이 해군을 업그레이드하는 데 막대한 금액을 투자하고 있습니다. 미국, 중국, 러시아에서 재래식 잠수함과 핵 잠수함의 대규모 건조가 진행되고 있습니다. 신텍폼은 잠수함의 다양한 구성품의 단열재로 사용됩니다. 수중 및 심해 연구에 대한 관심이 증가함에 따라 심해 탐사선과 무인 수중 차량(UUV)의 사용량이 증가하고 있습니다. 수중 연구 장비의 단열재로 신텍폼이 활용되고 있습니다. 따라서 해양 및 해저 애플리케이션에 대한 수요 증가는 전 세계 신택틱 폼 시장의 주요 동인입니다.
높은 설치 및 유지보수 비용
다양한 장점으로 인해 구문형 폼은 해양 및 해저 응용 분야에 널리 사용됩니다. 하지만 해양 플랫폼에서 구문형 폼을 사용하면 설치 및 유지보수 비용이 많이 듭니다. 신택틱 폼을 생산지에서 설치 장소로 운송해야 하기 때문에 물류가 가장 큰 문제이며, 이는 종종 바다에서 이루어집니다. 운송에 많은 비용이 발생합니다.
해상 및 해저 플랫폼 설치에는 숙련된 기술자가 필요하므로 비용이 더욱 증가합니다. 안전한 작동을 위해서는 정기적인 유지보수가 중요합니다. 다이버는 수중 장비의 발포 단열재 상태를 육안으로 확인해야 합니다. 따라서 신택틱 폼의 작동 수명 동안 높은 비용이 발생하여 더 널리 채택되지 않습니다. 높은 설치 및 유지보수 비용은 시장 성장의 주요 과제입니다.
코로나19가 구문 폼 시장 성장에 미치는 영향
코로나19 팬데믹은 전 세계 구문형 폼 시장에 고르지 않은 영향을 미쳤습니다. 팬데믹 제한 조치로 인해 다양한 산업의 제조 활동이 축소되었습니다. 엄격한 봉쇄 조치로 인해 석유와 가스에 대한 수요도 감소하여 많은 기업이 해양 굴착 시설의 생산을 유휴 상태로 만들었습니다. 이에 대한 유일한 예외는 방위 산업이었습니다. 군함과 잠수함의 생산은 국가 안보의 문제이기 때문에 미국, 러시아, 인도 등 많은 글로벌 강대국 정부는 방산 생산의 연속성을 보장하기 위해 팬데믹 제한을 완화했습니다.
방위 기업을 제외한 다양한 최종 사용자의 수요가 크게 감소하면서 신텍스트 폼의 생산량이 감소했습니다. 팬데믹 사례가 줄어들고 경제 활동이 재개되면서 최종 사용자 수요가 개선된 2020년 대부분과 2021년 초에도 생산량은 낮은 수준을 유지했습니다. 전 세계 발포 폼 수요는 2021년 말에 완전히 회복될 것으로 예상됩니다.
팬데믹으로 인한 공급망 및 물류 문제로 인해 합성 폼을 생산하기 위한 많은 전구체 화학물질과 기타 원자재가 부족해졌습니다. 공급 제한으로 인해 생산량 감소와 제조업체의 마진 감소로 인해 합성 폼의 가격이 상승하여 최종 사용자에게 인플레이션 압력을 가하고 있습니다.
인플레이션 상황은 2022년 이전에는 완전히 안정화되지 않을 것으로 예상됩니다. 팬데믹과 그 여파는 전 세계 신택틱 폼 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 그러나 다양한 최종 사용자의 수요가 증가함에 따라 글로벌 구문 폼 시장은 향후 몇 년 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다.
구문 폼 시장 세그먼트
글로벌 구문 폼 시장은 제품, 매트릭스 유형, 형태, 최종 사용자 및 지역으로 세분화됩니다. 최종 사용자 별 구문 폼 시장은 해양 및 해저, 항공 우주 및 방위, 자동차 및 운송, 스포츠 및 레저 및 기타로 세분화됩니다. 해양 및 해저는 다양한 심해 및 해양 응용 분야에 신택틱 폼이 널리 사용되기 때문에 이 세분화를 주도하고 있습니다. 잠수함, 수중 해양 케이블, 보트 및 선박 선체, 심해 탐사선 및 부력 모듈은 구문 폼의 주요 사용자 중 일부입니다.
신택틱 폼 시장 지리적 점유율
북미는 전 세계 구문 폼 시장을 선도하고 있습니다. 미국이 이 지역의 점유율을 주도하는 주된 이유는 미국이 첨단 기술 산업의 강력한 기반을 갖춘 고소득 선진국이기 때문입니다. 많은 글로벌 해양, 심해 연구 회사 및 연구소가 미국에 기반을 두고 있습니다.
미국은 전 세계에서 가장 큰 군대를 보유하고 있으며 연간 국방비가 7,800억 달러로 추정됩니다. 대규모 국내 군수 산업 단지가 미군에 물자를 공급하고 있습니다. 미국 해군은 세계에서 가장 큰 핵잠수함 함대를 보유하고 있습니다. 신텍틱 폼은 방음 및 부력 용도로 핵잠수함을 제작하는 데 사용됩니다. 신텍틱 폼은 또한 다양한 방위 분야에서 레이더 흡수 코팅을 만드는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
신텍틱 폼은 해양 및 심해 석유 및 가스 굴착 장치에 광범위하게 사용됩니다. 많은 해양 석유 및 가스 엔지니어링 서비스 회사가 캐나다에 기반을 두고 있으며, 북미 지역은 향후 몇 년 동안 전 세계 신텍틱 폼 시장에서 가장 큰 시장 점유율을 유지할 것으로 예상됩니다.

제품 포트폴리오
– 에코플로트는 트렐레보그 AB의 독점적인 해양 및 심해용 신텍틱 폼입니다. 신텍틱 폼은 밀도가 낮고 세라믹 매트릭스 마이크로스피어로 구성되어 있습니다. 이 폼은 주로 해양학자들의 연구용으로 설계되었습니다. 에코플로트의 주요 용도는 심해 연구 중 계측기를 매달아 놓는 것입니다. 에코플로트 구문형 폼의 작동 수심 범위는 2000~11,000미터입니다. 작동 압력 범위는 200bar ~ 1,150bar입니다. Ecofloat 구문형 폼은 750 x 500 x 150(mm)의 표준 미터법 블록으로 제작됩니다.
주요 개발 사항:
– 2021년 11월, 트렐레보그 AB는 페흐만벨트 수중 터널에 신텍틱 폼 터널 씰을 공급하는 계약을 수주했습니다. 이 터널은 덴마크의 뢰드뷔하운과 독일의 푸트가든을 연결하는 18km 길이의 터널입니다.

나노 복합재 시장 규모는 2023년 미화 백만 달러였으며 2031년에는 미화 백만 달러에 달할 것으로 예상되며 예측 기간(2024-2031년) 동안 15.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

나노복합재는 100나노미터(nm) 미만의 크기를 가진 입자로 구성된 고체 물질을 말합니다. 나노복합재는 나노미터 범위의 다양한 상으로 이루어진 빌딩 블록을 활용하여 새로운 유형의 소재를 제작합니다. 나노 복합체는 다공성, 콜로이드 또는 폴리머일 수 있습니다. 세라믹, 금속, 폴리머는 나노복합재 생산에 사용되는 일반적인 매트릭스 재료입니다.
매트릭스는 나노 입자가 내장된 기본 재료입니다. 나노 복합재는 뛰어난 기계적 및 열적 특성을 가지고 있습니다. 나노 복합체의 구성은 다양한 물리적, 화학적 특성을 얻기 위해 변경할 수 있습니다. 나노복합재는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
나노복합재 시장 역학 및 트렌드
포장재의 혁신이 증가하면서 나노복합재 시장 성장을 주도하고 있습니다. 나노 복합재의 높은 연구 개발 비용은 이 시장의 성장을 제한하는 주요 요인입니다.
포장 재료의 혁신 증가
글로벌 무역, 물류, 제조, 상거래가 급속도로 확장되면서 지난 10년 동안 포장재에 대한 수요는 기하급수적으로 증가했습니다. 다양한 산업에서 포장을 사용하기 때문에 기업들은 이러한 산업의 요구사항에 맞는 새로운 기술을 개발할 강력한 인센티브가 있습니다. 포장 산업의 혁신 속도는 최근 몇 년 동안 소재의 새로운 발전과 함께 더욱 빨라졌습니다.
기업들은 포장재에 강도를 부여하고 기계적 특성을 개선하기 위해 나노 복합재를 활용하고 있습니다. 나노 복합재 보강을 통해 최종 사용자는 포장 시 더 적은 재료를 사용하여 비용을 절감하고 낭비를 줄일 수 있습니다. 또한 포장재가 먼지, 가스, 습기에 영향을 받지 않아 신선식품을 장거리 운송하는 데 이상적입니다.
마찬가지로 나노 복합재 강화 포장재는 산업용 폭발물 및 폭죽을 대량 포장하고 운송하는 데에도 사용됩니다. 나노 복합재 보강재는 뚫을 수 없는 장벽을 형성하고 난연성이 뛰어나 폭발물의 우발적인 발화를 방지합니다.
최근 몇 년 동안 스마트 패키징의 부상은 식품 가공 산업에 큰 도움이 되었습니다. 가공 식품 포장에 항균 작용을 하는 금속 나노 입자가 통합되어 식품을 안전하게 보관할 수 있습니다. 나노 복합 센서는 스마트 포장에 통합되어 시간, 온도, 산소 수준, 가스 감지 및 미생물 수준과 같은 매개 변수를 감지합니다. 이러한 포장을 사용하면 가공식품의 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다. 모든 주요 산업에서 거의 보편적으로 포장재를 필요로 하기 때문에 포장재의 혁신이 증가하는 것은 나노 복합재 시장 성장을 이끄는 중요한 요인이 될 것입니다.
나노 복합재의 높은 연구 개발 비용
글로벌 나노복합재 산업은 혁신과 신제품 개발에 크게 의존하는 첨단 하이테크 산업입니다. 이 산업에 속한 기업들은 새로운 소재, 프로세스, 제품을 혁신하여 수익을 창출하고 성장을 주도합니다. 혁신의 범위는 매우 광범위하며, 다양한 산업 분야에서 맞춤형 애플리케이션에 적합한 나노 복합재를 필요로 합니다.
연구 활동을 수행하려면 고급 화학 및 재료 과학 지식을 갖춘 숙련된 인력이 필요합니다. 기업들은 최고의 인재를 유치하기 위해 유리한 보상 패키지를 제공합니다. 실험실에서 제형을 완성한 후에도 실제 환경에서 수개월 또는 수년간의 철저한 테스트와 프로토타입 제작을 거쳐야 완벽한 제품이 완성됩니다.
또한 제품을 시장에 출시하기 전에 수많은 규제 승인을 받아야 합니다. 이러한 모든 활동에는 상당한 비용이 발생합니다. 2020년부터 2022년까지 기업들은 투자 비용을 회수하기 위해 더 높은 가격대의 나노 복합재 제품을 출시했습니다. 높은 가격으로 인해 최종 사용자의 폭넓은 채택이 제한되고 있습니다. 나노 복합재의 높은 연구 개발 비용은 시장 성장의 핵심 과제입니다.
코로나19가 나노복합재 시장 성장에 미치는 영향
2020년 초에 시작된 코로나19 팬데믹은 전 세계 나노복합재 시장에 큰 혼란을 가져왔습니다. 나노복합재는 팬데믹으로 인해 생산에 차질을 빚은 다양한 제조 산업에서 주로 활용되고 있습니다. 많은 정부가 봉쇄와 이동 제한 조치를 취하면서 제조업체들은 일시적으로 조업을 중단해야 했습니다. 이로 인해 전자, 자동차 등 다양한 산업에서 나노 복합재에 대한 수요가 급격히 감소했습니다. 나노 복합재의 주요 최종 사용처인 패키징은 여러 분야에서 수요가 감소했습니다. 그러나 의료 및 이커머스 분야는 소비자 습관의 변화와 팬데믹 상황으로 인해 성장세를 보였습니다. 항공우주 및 방위 산업도 국가 안보의 문제인 방위 산업 생산에 대한 팬데믹 제한 조치 완화로 인해 큰 영향을 받지 않았습니다.
아시아 태평양 지역의 많은 국가들이 2021년 초까지 팬데믹 제한을 점진적으로 해제하기 시작했습니다. 이 지역은 주요 글로벌 제조 허브인 만큼 나노 복합재에 대한 수요도 소폭 개선되었습니다. 그러나 완전한 주문 회복은 2022년 초에야 가능할 것으로 예상됩니다. 팬데믹으로 인한 공급망 제약과 물류 지연으로 인해 제조업체의 필수 원자재와 부품은 현재 공급이 부족한 상황입니다. 이로 인해 다양한 제조품 생산에 차질을 빚고 있으며, 이는 나노 복합재에 대한 수요를 저해하고 있습니다. 팬데믹 이전 수준으로의 총 수요 회복은 2022년 중반 이전에는 이루어지지 않을 것으로 예상됩니다.
지속적인 도전에도 불구하고 글로벌 나노 복합재 시장은 장기적으로 긍정적인 전망을 가지고 있습니다. 제조 활동의 증가 속도, 경제 성장률 증가, 자본재 수요 증가로 인해 전반적인 시나리오는 나노복합재 시장에 대해 낙관적입니다. 나노복합재 시장은 향후 몇 년간 견조한 성장세를 보일 것입니다.
나노복합재 시장 세분화 및 점유율 분석
글로벌 나노 복합재 시장은 유형, 제품, 응용 분야 및 지역으로 세분화됩니다. 유형별 나노 복합재 시장은 포장재, 자동차 및 운송, 전자 및 반도체, 항공 우주 및 방위, 에너지 등으로 세분화됩니다. 포장재는 빠른 혁신을 거듭하며 그 활용도가 높아지고 있습니다. 포장재에 나노 복합재를 추가하면 열적, 기계적, 정전기적 특성이 향상됩니다. 포장재는 다양한 산업 분야에서 보편적으로 사용되기 때문에 이 세그먼트 내에서 선두를 달리고 있습니다.
나노복합재 시장 지리적 분석
아시아 태평양 지역은 글로벌 나노 복합재 시장에서 선도적인 지역 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 지난 30년 동안 급속한 산업화와 지속적인 높은 경제 성장으로 인해 이 지역은 세계의 주요 제조 허브로 부상했습니다. 나노 복합재를 활용하는 많은 산업이 이 지역에 위치하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 포장재 제조의 주요 지역이 되었습니다. 중국과 인도는 폴리머, 종이, 판지, 복합재와 같은 포장재의 주요 제조업체입니다. 나노 복합재는 포장재의 기계적 강도와 내열성을 높이는 데 사용됩니다.
아시아 태평양 지역은 전자제품, 전자 부품, 반도체의 주요 생산지입니다. 나노복합 강화 폴리머는 광전지, LED 패널, 인쇄 회로 기판(PCB), 센서, 나노 와이어, 슈퍼 커패시터, 전자기계 액추에이터 등을 생산합니다. 나노 복합체는 다양한 전자 부품 생산에 사용되는 투명 전도성 코팅의 생산에도 사용됩니다. 중국, 한국, 대만은 이 지역에서 전자 및 반도체 산업이 잘 발달되어 있습니다.
나노 복합재는 엔진 커버, 타이밍 벨트 커버, 인테리어 트림, 연료 라인, 헤드램프 커버, 외장 코팅과 같은 자동차 부품에 사용됩니다. 아시아 태평양 지역은 중국, 일본, 인도, 한국이 자동차 산업이 발달한 주요 자동차 및 자동차 부품 제조업체입니다. 아시아 태평양 지역은 향후에도 글로벌 나노 복합재 시장에서 가장 큰 시장 점유율을 유지할 것입니다.